بڑے قطر کی GFRP ڈی سیلینیشن واٹر پائپ سمندری پانی، ٹریٹ شدہ پانی اور ہم آہنگ نمکین پانی کو صاف کرنے والے پلانٹس اور پانی کی صفائی کی سہولیات میں پہنچاتی ہے۔ گلاس فائبر کی مضبوطی ساختی طاقت فراہم کرتی ہے، جبکہ تھرموسیٹنگ رال میٹرکس آپریٹنگ میڈیم کے لیے منتخب ہونے پر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔
پائپ کا قطر، دباؤ کی درجہ بندی، انگوٹھی کی سختی، رال سسٹم اور جوائنٹ کنفیگریشن ہائیڈرولک حساب، آپریٹنگ حالات اور تنصیب کی ضروریات کے مطابق بتائی جاتی ہے۔ اپنی مرضی کے طول و عرض اور ترتیب کو پروجیکٹ ڈرائنگ اور تصدیق شدہ مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کے خلاف جانچا جا سکتا ہے۔
اہم مصنوعات کے فوائد
سنکنرن مزاحمت
رال میٹرکس اور اندرونی سنکنرن رکاوٹ کو کلورائڈ سے بھرپور پانی اور ہم آہنگ ٹریٹمنٹ کیمیکلز کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے، جو کیمیکل ارتکاز اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے تابع ہے۔
ساختی کارکردگی
فائبر کمک اور ٹکڑے ٹکڑے کی موٹائی ڈیزائن کے دباؤ، پائپ قطر اور مکینیکل لوڈنگ کی ضروریات کے مطابق بیان کی گئی ہے۔
ہائیڈرولک کارکردگی
ایک ہموار اندرونی سطح رگڑ کے نقصانات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ اصل ہائیڈرولک کارکردگی کا انحصار اندرونی قطر، بہاؤ کی رفتار اور پائپ لائن کی ترتیب پر ہے۔
ہینڈلنگ کی کارکردگی
GFRP کا نسبتاً کم وزن بڑے قطر کی پائپ لائنوں کے لیے نقل و حمل، لفٹنگ اور تنصیب کی منصوبہ بندی کو آسان بنا سکتا ہے۔
ڈی سیلینیشن ایپلی کیشنز
سمندری پانی کی مقدار
سمندری پانی کو انٹیک سہولیات سے اسکریننگ اور پری ٹریٹمنٹ سسٹم میں منتقل کرتا ہے۔ مواد کے انتخاب میں نمکیات، درجہ حرارت اور کیمیائی نمائش شامل ہے۔
پری ٹریٹمنٹ پانی
مطلوبہ دباؤ کی درجہ بندی اور آپریٹنگ حالات کے مطابق فلٹریشن یونٹس، پمپنگ اسٹیشنز اور پروسیس واٹر لائنوں کو جوڑتا ہے۔
صاف پانی کی منتقلی
علاج شدہ پانی کو ذخیرہ کرنے کی سہولیات اور تقسیم کی پائپ لائنوں تک پہنچاتا ہے۔ مواد کے انتخاب کو قابل اطلاق پانی کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
برائن ڈسچارج
نقل و حمل کا مرتکز نمکین پانی جہاں رال کا نظام، سنکنرن رکاوٹ اور پائپ کی تعمیر مخصوص نمکین مرکب اور درجہ حرارت کے لیے موزوں ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
پروڈکٹ کی قسم |
گلاس فائبر مضبوط پولیمر پائپ |
|
حوالہ قطر کی حد |
65 سے 1500 ملی میٹر |
|
حوالہ دیوار کی موٹائی |
5 سے 18 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ شائع شدہ ورکنگ پریشر |
2.5 MPa |
|
شائع شدہ درجہ حرارت کی حد |
-45 ڈگری سے 100 ڈگری |
|
کمک |
گلاس فائبر |
|
رال میٹرکس |
ترمیم شدہ ونائل رال یا ہم آہنگ رال |
|
انگوٹھی کی سختی |
SN2500 سے SN10000 Pa |
|
پائپ کی لمبائی |
6 سے 12 میٹر |
|
جوائنٹ کنفیگریشن |
ساکٹ، آستین، flanged یا پرتدار |
|
پہنچایا میڈیم |
سمندری پانی، علاج شدہ پانی یا نمکین پانی |
|
جہتی رواداری |
منظور شدہ ڈرائنگ اور وضاحتیں |
|
معائنہ |
بصری اور جہتی چیک اور مخصوص ٹیسٹ |
مواد اور پائپ کی تعمیر
گلاس فائبر کمک
گلاس فائبر ساختی کمک بناتا ہے۔ فائبر کی ترتیب اور ٹکڑے ٹکڑے کی موٹائی کا تعین ضروری مکینیکل کارکردگی اور ڈیزائن کے حالات سے ہوتا ہے۔
رال میٹرکس
رال کمک کو باندھتا ہے اور کیمیائی مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے۔ انتخاب کا انحصار نمکیات، درجہ حرارت، کیمیائی ارتکاز اور نمائش کے حالات پر ہوتا ہے۔
اندرونی سنکنرن رکاوٹ
اندرونی پرت ساختی ٹکڑے کو پہنچانے والے میڈیم سے بچاتی ہے۔ اس کی ساخت اور موٹائی سروس کے ماحول کے مطابق بتائی جاتی ہے۔
ساختی اور بیرونی تہہ
ساختی ٹکڑے ٹکڑے ڈیزائن کا بوجھ اٹھاتا ہے، جبکہ بیرونی تہہ تنصیب کے ماحول کے لیے مناسب سطح کا تحفظ فراہم کرتی ہے۔
پائپ کے انتخاب کے رہنما خطوط
ڈیزائن پریشر
آپریٹنگ پریشر، زیادہ سے زیادہ ڈیزائن پریشر، اضافے کے حالات اور ویکیوم کی ضروریات کی تصدیق کریں جہاں قابل اطلاق ہوں۔ پائپ اور جوڑوں کو ڈیزائن کی مخصوص شرائط کو پورا کرنا چاہیے۔
قطر اور بہاؤ
بہاؤ کی شرح، قابل اجازت رفتار اور ہائیڈرولک حسابات سے مطلوبہ اندرونی قطر کا تعین کریں۔ بہاؤ کے علاقے کا حساب لگاتے وقت دیوار کی موٹائی کا حساب لگائیں۔
انگوٹھی کی سختی
دفن شدہ پائپ لائنوں کے لیے، تدفین کی گہرائی، مٹی کے حالات، زیر زمین پانی کی سطح، ٹریفک کے بوجھ اور تنصیب کے ڈیزائن کے مطابق سختی کی مطلوبہ کلاس کی وضاحت کریں۔
کیمیائی مطابقت
درمیانی ساخت، نمکیات، درجہ حرارت اور علاج کے کیمیکل فراہم کریں۔ مرتکز نمکین پانی اور صفائی کے حل کے لیے مخصوص مواد کی مطابقت کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ کے اختیارات
طول و عرض
قطر، دیوار کی موٹائی اور پائپ کی لمبائی کو تصدیق شدہ پیداواری صلاحیتوں اور منظور شدہ انجینئرنگ ڈرائنگ کے خلاف جانچا جا سکتا ہے۔
مواد کی ترتیب
رال کے نظام اور سنکنرن رکاوٹ کی تعمیر کی وضاحت درمیانے درجے اور آپریٹنگ حالات کے مطابق کی جا سکتی ہے۔
متعلقہ اشیاء اور کنکشنز
فلینجز، کہنیوں، ٹیز، ریڈوسر اور دیگر ہم آہنگ اجزاء کو مطلوبہ پائپ لائن لے آؤٹ کے خلاف جانچا جا سکتا ہے۔
ڈرائنگ ریویو
مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو قائم کرنے کے لیے پیداوار کی منظوری سے پہلے جہتی نظام الاوقات، کنکشن کی تفصیلات اور تکنیکی تفصیلات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
جوڑ اور تنصیب
پائپ کے قطر، ڈیزائن کے دباؤ اور تنصیب کی شرائط کے مطابق ساکٹ، آستین، فلینجڈ یا پرتدار جوڑوں پر غور کیا جا سکتا ہے۔ دستیابی منتخب کنفیگریشن پر منحصر ہے۔
سپورٹ اسپیسنگ، اینکر پوائنٹس، قابل اجازت ڈیفلیکشن اور کنکشن بوجھ کو انسٹالیشن کے منظور شدہ ڈیزائن پر عمل کرنا چاہیے۔
مناسب لفٹنگ سلنگز اور مستحکم سپورٹ پوائنٹس کا استعمال کریں۔ پائپ کی سطحوں اور جوڑوں کے سروں کو اثر، مرتکز بوجھ اور ہینڈلنگ نقصان سے بچائیں۔
تنصیب سے پہلے بستر، خندق کی تیاری، بیک فل کی ضروریات، کنکشن تک رسائی اور معائنہ کے طریقہ کار کی تصدیق کریں۔
کوالٹی کنٹرول اور دستاویزات
جہتی معائنہ
منظور شدہ ڈرائنگ اور مخصوص رواداری کے خلاف قطر، دیوار کی موٹائی، پائپ کی لمبائی اور کنکشن کے طول و عرض کی تصدیق کریں۔
مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت
پراجیکٹ کوالٹی پلان میں مواد کی شناخت اور پروڈکشن ریکارڈ کی وضاحت کریں جہاں سراغ لگانے کی ضرورت ہے۔
مصنوعات کی جانچ
بصری معائنہ، جہتی جانچ اور مخصوص مکینیکل یا پریشر ٹیسٹوں کو منظور شدہ مصنوعات کی تفصیلات اور معائنہ کے منصوبے پر عمل کرنا چاہیے۔
تکنیکی دستاویزات
قابل اطلاق معیارات، سرٹیفکیٹس اور ٹیسٹ رپورٹس کا اصل پروڈکٹ اور مینوفیکچرنگ کے دائرہ کار کے مطابق ہونا چاہیے۔ پیداوار سے پہلے ضروری دستاویزات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بڑے قطر کے جی ایف آر پی ڈی سیلینیشن واٹر پائپ، چین بڑے قطر کے جی ایف آر پی ڈی سیلینیشن واٹر پائپ مینوفیکچررز، سپلائرز







